АВТОКАТ ПРО  Машина плазменной и газовой резки

Гарантия — 36 месяцев! с нами вы можете не беспокоиться об исправности купленного оборудования!

Производитель — Россия (РФ) мы предлагаем оборудование только от проверенных поставщиков.

Уточняйте цену!Заполните форму или позвоните нам

Код оборудования:П.ПлК.П.

Основные характеристики: 

Производитель:АВТОКАТ ПРО

Машина газовой и плазменной резки «Autocut» спроектирована на базе собственных технологических разработок и протестированных проектов ведущих инженеров компании. В одном станке удалось объединить сразу две технологические операции – газовую и плазменную резку, имеющие ряд существенных отличий. Приобретение такого оборудования для металлообрабатывающего цеха – реальная возможность:

  • добиться снижения себестоимости готовых изделий;
  • обеспечить высокое качество и точность пакетной обработки металлических заготовок;
  • сэкономить на приобретении дополнительного оборудования;
  • рационально использовать свободное пространство цеха;
  • расширить ассортимент выпускаемых изделий;
  • сделать продукцию конкурентоспособной на внутреннем и международном рынке.

Сочетание высокой точности, бережного воздействия на металл, точечного резания и возможности настроек параметров металлообработки делают машину плазменной и газовой резки востребованным и функциональным оборудованием. Тем более что базовая комплектация предусматривает поставку стойки ЧПУ с фирменным программным управлением, а готовая конструкция подлежит тщательному всестороннему тестированию на предмет уточнения качественных характеристик. Также к услугам заказчиков — возможность дополнительной комплектации станка аппаратами газовой и плазменной резки для повышения производительности труда и синхронизации работы совместно применяемых устройств.

Конструкция машины плазменной и газовой резки «Autocut» изготовлена в полном соответствии с требованиями ГОСТ 5614-74 и предусматривает эксплуатацию в течение нескольких рабочих смен в сутки.

Технология плазменной резки

Пакетная обработка чёрных и цветных металлов методом плазменной резки гарантирует получение качественных заготовок с параметрами, точно соответствующими требованиям проектной документации. С помощью данной технологии можно раскроить листы толщиной до 50 мм, воздействуя точно на заданную область резания, что исключает порчу и окисление металла всей заготовки. Под воздействием потока плазмы с температурой, превышающей температуру плавления металла, образуется ровный срез без наплывов и заусенцев.

Принцип плазменной резки – воздействие на металл раскалённым потоком плазмы, образующейся при воспламенении газовой струи от электрической дуги. Достаточно непродолжительного воздействия, чтобы толстый лист из прочного сплава пришёл в жидкое состояние, а его расплавленные частицы были вытеснены из точки резания давлением плазмы. Точность движений суппорта с плазменным резаком обеспечивается системой ЧПУ, в программную часть которой можно экспортировать проектные документы для раскроя заданной детали. Благодаря получению ровных срезов последующее соединение стыков заготовки существенно упрощается, а готовое изделие имеет аккуратный вид и не нуждается в дополнительной механической обработке.

Кислородно-газовая резка

Поток газов в оболочке из кислорода обладает способностью воспламеняться, приобретая высокую температуру. Её достаточно, чтобы разрезать листовую металлическую заготовку. Контакт с горящим кислородом окисляет и разрушает металл на всю глубину в зоне резания, не затрагивая соседние участки листа. Оборудование не нуждается в электропитании и работает в автономном режиме при условии своевременной подачи газовой смеси. Результат – универсальность данного метода металлообработки, низкая себестоимость изделий, высокое качество и точность резания благодаря направленным движениям суппорта со встроенным газовым резаком.

Метод фигурной резки

Фигурная резка выделена в отдельную категорию кислородно-газового метода из-за повышенной сложности и требований к качеству изделий. Благодаря полной автоматизации и использованию ЧПУ на станке «Autocut» удаётся быстро и точно раскроить металлический лист, подобрав оптимальную схему расположения заготовки с целью снижения объёма отходов. В настоящее время с помощью данного способа металлообработки изготавливаются шаблоны, декоративные металлические изделия, запчасти и детали для бытовой техники, мебельные каркасы и т.д. Широкий диапазон настроек позволяет добиться высокого качества и точности резания для получения ровного шва без следов термического воздействия на металл.

Класс точности

Максимально допустимая погрешность при пакетном или единичном раскрое на станке «Autocut» составляет 0,35 мм. Согласно требованиям ГОСТ 5614-74 такое оборудование можно отнести к технике первого класса точности. Данного уровня погрешности достаточно для большинства металлообрабатывающих компаний, т.к. приобретение оборудования более высокого класса точности потребует дополнительных затрат и может оказаться нецелесообразным.

Конструктивное исполнение

Машина плазменной и газовой резки обозначена маркировкой "РС", что означает раздельное конструктивное исполнение станины и направляющих рельс, перемещающих пакет заготовок в направлении суппорта с режущим оборудованием. Такое техническое решение позволяет снизить влияние вибраций от движения тяжёлых листов на точность резания и передачу колебательных движений на режущий узел. Кроме того, защита от вибраций продлевает срок эксплуатации оборудования, позволяет увеличить площадь рабочей поверхности стола и добиться высокой точности раскроя.

Базовые технические характеристики

Параметр, характеристика Показатель Параметр, характеристика Показатель
1. Первый регистр "хх" обозначения Ширина зоны резки (1600 или 2100 или 2600 или 3100 мм, определяется Заказчиком) 14. Возможность резки поперечной фаски Да, прямолинейная
2. Второй регистр "хх" обозначения Наибольшая скорость перемещения резака в м/мин.(от 18 до 25, определяется Заказчиком) 15. Угол фаски +/- 45°
3. Третий регистр "хх" обозначения Класс точности резки по ГОСТ 5614-74 ( второй, первый или высший, определяется Заказчиком) 16. Возможность резки фигурной фаски Нет
4. Наименьшая скорость перемещения резака, мм/мин 10 17. Число суппортов (кареток) 1
5. Используемый тип приводов по осям X и Y Сервопривод (шаговый или АС) 18. Возможность увеличения режущих мундштуков Есть
6. Используемый тип редукторов по осям X и Y Планетарный 19. Полный установленный срок службы (ГОСТ 27.002-89), лет 10
7. Используемый тип приводов по оси Z Шаговый привод 20. Установленный срок службы до первого капитального ремонта (ГОСТ 27.002-89), лет 6
8. Тип передачи момента по осям Х и Y Зубчатая рейка/ шестерня, двусторонняя передача момента 21. Установленная безотказная наработка (ГОСТ 27.002-89), часов 3000
9. Тип передачи момента по оси Z Шарико-винтовая передача 22. Питание комплекса, В/Гц 220/50
10. Диаметр плазматрона, мм 35 или 54 23. Потребляемая мощность координатным столом, кВт, не более 5
11. Слежение за высотой газового резака Автоматическое, емкостной датчик 24. Конструкция машины Портальная, с разделённым рельсовым путём
12. Наличие автоподжига газового резака; Есть 25. Температура эксплуатации МТР, С° От 0 до +45, опционально от -10 до +55
13. Возможность резки продольной фаски Да, прямолинейная 26. Несущая способность 1 кв.м. раскройного стола, кг. 1200

Базовая комплектация

Наименование Количество
1 Правый рельсовый путь, с высокоточным рельсом, зубчатой рейкой, ограничителями хода портала. 1 комплект
2 Левый рельсовый путь, с высокоточным рельсом, зубчатой рейкой, ограничителями хода портала и с гибким кабель-каналом портала. 1 комплект
3 Портал с высокоточными направляющими каретки, зубчатой рейкой, гибким кабель-каналом каретки (-ок), кабельно-проводниковой продукцией "консоль портала-каретка", консольными АС-сервоприводами по оси Х с высокоточными планетарными редукторами, концевыми датчиками, консольными платами коммутации. 1 комплект
4 Каретка с Ас-сервоприводом по оси Y с высокоточным планетарным редуктором, шаговым приводом по оси Z, концевыми датчиками, поворотной (для снятия фаски) державкой резака с датчиком столкновения и лазерным указанием точки врезки, блоком слежения за высотой газового резака, газовой аппаратурой (клапана, регуляторы, блок автоподжига). от 1 до 6 комплектов
5

Стойка ЧПУ "Autocut" в составе:

  • компьютер в промышленном исполнении под управлением программы Autocut (на ОС Windows 7);
  • монитор 19`;
  • панель с элементами управления и индикации (кнопки, джойстики, переключатели, лампы и проч.);
  • блок управляющей электроники;
  • блок электроавтоматики;
  • сервоусилители приводов осей X и Y;
  • драйвер(а) ШД оси Z;
  • панель разъёмов, в промышленном исполнении, в том числе USB;
  • система вентиляции стойки;
  • система гальваноразвязки и стабилизации по питанию (опционально);
  • выносная клавиатура в промышленном исполнении.
1 комплект
6 Газовый резак с набором газовых рукавов, газовых редукторов. от 1 до 6 комплектов
7 Вытяжной секционный стол "Autocut-ВСС" для укладки листа, длина секции 0,77 м, ширина секции = ширине зоны резания, с пневмоарматурой управления открытием/закрытием заслонок. 1 комплект
8 Паспорт МТР Autocut-РС П.К.П.хх.хх.хх.5614-74 (подготовлен по ГОСТ 2.601-95). 1 экземпляр
9 Формуляр МТР Autocut-РС П.К.П.х.хх.хх.5614-74 (подготовлен по ГОСТ 2.601-95). 1 экземпляр
10 Руководство по эксплуатации МТР Autocut-РС П.К.П.хх.хх.хх.5614-74 (подготовлено по ГОСТ 2.601-95) 1 экземпляр
11 Руководство оператора программы управления Autocut (подготовлено по ГОСТ 2.601-95) МТР Autocut-РС. 1 экземпляр
12 CD с копией ПО Autocut для подготовки УП на других рабочих местах, копиями эксплуатационной документации, видеоуроками работы с ПО Autocut, прочей справочной информацией. 1 экземпляр

Система ЧПУ

Базовая комплектация станка предусматривает поставку стойки ЧПУ с программным обеспечением для разработки с нуля, экспорта или импорта проектов с других машин для просмотра, корректировки и использования в процессе эксплуатации оборудования. Программный продукт адаптирован для работы под ОС Windows 7, имеет полную русскоязычную поддержку, прост и удобен в изучении, позволяя привлекать к обслуживанию станка специалистов без специальной профессиональной подготовки. Предусмотрена возможность копирования ПО на несколько машин и его совместное использование командой специалистов для создания и редактирования чертёжных документов.

Дополнительная комплектация

По желанию заказчика предусмотрен подбор и комплектация машины аппаратами газовой и плазменной резки при условии, что их рабочие опции совместимы с параметрами станка и системы ЧПУ. Выбрать аппарат можно из числа имеющихся предложений на складе компании «Autocut Pro». Перед самостоятельным заказом необходимо проконсультироваться со специалистами поставщика.

Стоимость оборудования

Расчёт цены станка осуществляется по запросу покупателя с учётом желаемой комплектации, размера рабочего стола, мощности и прочих технико-эксплуатационных параметров.

Срок поставки

Изготовление станка под ключ осуществляется в срок от 30 дней с момента поступления предоплаты на расчётный счёт компании. Длительность сборки зависит от выбранной комплектации, наличия на складе необходимых деталей, площади рабочей поверхности, указанных клиентом технико-эксплуатационных параметров и т.д.

Доставка станка покупателю

Возможен самовывоз готовой машины со склада компании или доставка техники в любой регион страны силами транспортной компании. Услуга перевозки оплачивается отдельно и не входит в общую стоимость оборудования.

Гарантия производителя

На станок предоставляется пятилетняя гарантия. Также сотрудники компании-поставщика готовы помочь в разрешении вопросов настройки и устранения появившихся дефектов в течение всего срока эксплуатации, осуществляя модернизацию и апгрейд оборудования.

Заключение договора лизинга

Клиентам, не имеющим возможности приобрести необходимую комплектацию на условиях предоплаты, предлагается заключение договора лизинга с рассрочкой окончательного расчёта в течение нескольких лет. После завершения срока действия договора возможен выкуп машины по остаточной стоимости.

Производство станков под заказ

Специалисты компании «Autocut Pro» готовы изготовить машину плазменной и газовой резки по проекту заказчика с необходимой мощностью, количеством суппортов, набором опций и площадью рабочего стола. Также осуществляется модернизация ранее приобретённых устройств: установка серводвигателей последнего поколения, увеличение количества резаков, расширение площади рабочего стола и т.д.

Самые популярные товары

Станок плазменной резки металла с ЧПУ Autocut-М2

АВТОКАТ ПРО (Россия (РФ))
Хит продаж!
От 920 000 руб.

Плазменный станок Autocut-РС П.Пл.П.

АВТОКАТ ПРО (Россия (РФ))
Хит продаж!
От 980 000 руб.

Машина газовой резки металла Autocut-РС (1 класс точности)

АВТОКАТ ПРО (Россия (РФ))
Хит продаж!
От 980 000 руб.

Свяжитесь с нами

Заказать оборудование.

Если вы хотите заказать это оборудование или получить дополнительную консультацию, оставьте свои контактные данные с помощью формы заявки и наш специалист позвонит на указанный телефон.

Или самостоятельно свяжитесь с офисом в Санкт-Петербурге по номеру:

+7 (812) 616-58-78

Гарантия продукта: 
36 месяцев
Страна продукта: 
Россия (РФ)