АВТОКАТ ПРО  Плазменный станок Autocut-РС П.Пл.П. Хит продаж!

Гарантия — 36 месяцев! с нами вы можете не беспокоиться об исправности купленного оборудования!

Производитель — Россия (РФ) мы предлагаем оборудование только от проверенных поставщиков.

От 980 000 руб.Обязательно уточняйте цену!

Код оборудования:П.Пл.П.

Основные характеристики: 

Производитель:АВТОКАТ ПРО

Плазменный станок "Autocut-РС П. Пл.П." представляет собой модификацию индустриальной портальной машины термической резки для фигурного раскроя металла плазменным лучом. Модель рассчитана на обработку листовых заготовок с номинальными размерами 1,5 * 3 м и возможным увеличением указанных параметров до 3,1 *24,8 м. Конструкция, разработанная специалистами компании «Autocut», обладает следующими преимуществами:

  • выгодное соотношение надёжности, качества и стоимости;
  • сниженную себестоимость за счёт применения актуальных инженерных решений;
  • высокий уровень надёжности;
  • исключительные технические характеристики;
  • удобство и интуитивная понятность в эксплуатации.

В числе наиболее перспективных разработок «Autocut Pro», нашедших применение в конструкции плазменного станка, стоит выделить:

  • высокий уровень помехоустойчивости, что делает оборудование полностью совместимым с аппаратами плазменной резки;
  • безотказную систему аварийной остановки с выводом соответствующей индикации;
  • защиту резаков от столкновения в процессе работы за счёт системы блокировки и аварийной остановки каретки;
  • высокую скорость перемещения суппорта, которую можно плавно регулировать для достижения нужных параметров;
  • неограниченные возможности по замене и апгрейду основных комплектующих плазматрона без необходимости проведения повторной юстировки (коррекции точности);
  • раздельное конструктивное исполнение станины и направляющих, что исключает передачу вибраций и ударов при движении листовых заготовок;
  • возможность усовершенствования и модернизации оборудования за счёт нового поколения движков и т.д.;
  • ремонтопригодность оборудования.

Приобретение и использование плазменного станка выведет производство металлоизделий на новый качественный уровень без резкого повышения стоимости продукции.

Технология плазменной резки

Способ плазменного раскроя листовых заготовок считается выгодным и перспективным, обеспечивая соблюдение соответствия фактических типоразмеров детали проектной документации с точностью до десятых долей миллиметра. Отсутствие необходимости в дополнительной обработке и аккуратная линия среза сокращает длительность производственного цикла и способствует снижению себестоимости готовых изделий.

Принцип работы оборудования плазменной резки заключается в воздействии на металл потока разогретых газов, которые воспламеняются электрической дугой между встроенным электродом и поверхностью листа, играющих роль катода и анода. Расплавленный металл в линии реза выдувается из зоны обработки, не влияя на молекулярную структуру прилегающих областей и не разрушая их атомные связи. Благодаря точечному воздействию линия среза имеет гладкую поверхность без следов окалин, не требует дополнительной шлифовки и упрощает последующее соединение срезов заготовки методом сварки.

Сочетая высокую точность с приемлемой стоимостью эксплуатации и качеством резка, плазменная технология раскроя металла применяется в работе с чёрными и цветными сплавами, различными марками стали, титановых и медных соединений. При смене заготовок с разным химическим составом перенастройка оборудования не требуется. Интенсивное воздействие на металл плазменного луча позволяет легко разрезать заготовку толщиной до 90-120 мм на условиях экономного потребления электроэнергии и минимального вреда для окружающей среды за счёт применения эффективной системы дымоудаления.

Технология фигурного раскроя металла

Профиль заготовки сложной формы подразумевает использование так называемой технологии фигурного раскроя. Сегодня она доведена до совершенства, гарантируя получение деталей или готовых изделий с параметрами, соответствующими данным проектной документации с точностью до 0,35 мм. Этот показатель позволяет отнести станок "Autocut-РС П. Пл.П." к оборудованию первого класса согласно ГОСТ 5614-74. По мере повышения уровня точности стоимость машин возрастает в несколько раз, что не всегда целесообразно и рентабельно для предприятия-заказчика.

Проектирование формы и размеров детали осуществляется с применением встроенной системы числового управления и компьютера промышленного формата. Возможен экспорт данных с другой машины для дальнейшей доработки и реализации на станке плазменной резки. Гибкие настройки управления работой плазмотрона позволяют установить резак в нужное положение и отрегулировать интенсивность воздействия на листовую заготовку. Кроме того, система ЧПУ самостоятельно рассчитывает оптимальную схему раскроя и требуемого количества деталей с целью снизить объём расхода металла. Для управления работой станка можно задействовать только одного оператора, к уровню «компьютерной» квалификации которых особых требований не предусмотрено.

Параметры раскроя листов на станке Autocut-РС П. Пл.П.

Ширина зоны реза на станке может составлять 1600, 2100, 2600 или 3100 мм на усмотрение заказчика.

Конструктивное решение станка портального типа

В комплект поставки оборудования "Autocut-РС П. Пл.П." входят:

  • Правый рельсовый путь — жёсткая опора в высокоточном исполнении с ограничителями хода и косозубой рейкой.
  • Левый рельсовый путь в аналогичном исполнении с гибким кабель-каналом.
  • Портал с высокоточными направляющими, косозубой рейкой и кабель-каналом, оснащённый консольными сервоприводами и набором вспомогательных регулирующих и контролирующих устройств.
  • Каретка с сервоприводом и шаговым приводом, концевыми датчиками и держателем плазмотрона, в который встроен лазерный указатель точки реза.

Разделение конструкции станины и направляющих в больших плазменных станках продиктовано намерением:

  • увеличить площадь рабочего стола для размещения и подачи заготовок;
  • получить возможность обрабатывать листы значительной толщины;
  • исключить передачу толчков и вибраций на режущий узел при продвижении тяжёлого комплекта заготовок по поверхности рабочего стола.

Базовые технические характеристики

Параметр, характеристика Показатель Параметр, характеристика Показатель
1. Первый регистр "хх" обозначения Ширина зоны резки (1600 или 2100 или 2600 или 3100 мм, определяется Заказчиком) 13. Возможность резки поперечной фаски Да, прямолинейная
2. Второй регистр "хх" обозначения Наибольшая скорость перемещения резака в м/мин.(от 18 до 25, определяется Заказчиком) 14. Угол фаски +/- 45°
3. Третий регистр "хх" обозначения Класс точности резки по ГОСТ 5614-74 (первый или высший, определяется Заказчиком) 15. Возможность резки фигурной фаски Нет
4. Наименьшая скорость перемещения резака, мм/мин 10 16. Число суппортов (кареток) 1
5. Используемый тип приводов по осям X и Y Сервопривод Kinco 17. Полный установленный срок службы (ГОСТ 27.002-89), лет 10
6. Используемый тип редукторов по осям X и Y Планетарный, Apex 18. Установленный срок службы до первого капитального ремонта (ГОСТ 27.002-89), лет 6
7. Используемый тип приводов по оси Z Шаговый привод 19. Установленная безотказная наработка (ГОСТ 27.002-89), часов 3000
8. Тип передачи момента по осям Х (двусторонняя передача момента) и Y Косозубая рейка/ шестерня. Для высшего класса - разрезная шестерня 20. Питание комплекса, В/Гц 220/50
9. Тип передачи момента по оси Z Шарико-винтовая передача TBI 21. Потребляемая мощность координатным столом, кВт, не более 3
10. Диаметр плазматрона, мм 35 или 54 22. Конструкция машины Портальная, с разделённым рельсовым путём
11. Слежение за высотой плазменного резака Автоматическое, по напряжению дуги 23. Температура эксплуатации МТР, С° От 0 до +45, опционально от -10 до +55
12. Возможность резки продольной фаски Да, прямолинейная 24. Несущая способность 1 кв.м. раскройного стола, кг. 1200

Базовая комплектация

№ п/п Наименование Количество
1 Правый рельсовый путь (жёсткая высокоточная направляющая на опорах с косозубой рейкой с ограничителями хода портала). 1 комплект
2 Левый рельсовый путь (жёсткая высокоточная направляющая на опорах с косозубой рейкой, с ограничителями хода портала) с гибким кабель-каналом портала. 1 комплект
3 Портал с высокоточными направляющими HIWIN для каретки, косозубой рейкой, гибким кабель-каналом каретки, кабельно-проводниковой продукцией Lappa "консоль портала-каретка", консольными сервоприводами Kinco по оси Х с высокоточными планетарными редукторами Apex, концевыми датчиками Autonics, консольными платами коммутации. 1 комплект
4 Каретка с сервоприводом Kinco по оси Y с высокоточным планетарным редуктором Apex, шаговым приводом по оси Z, концевыми датчиками Autonics, поворотной (для снятия фаски) державкой плазматрона с датчиком столкновения и лазерным указанием точки врезки, платой коммутации. 1 комплект
5 Аппарат плазменной резки в комплекте с плазматроном, шланг-пакетом, набором расходных деталей, ЗИП, паспортом, Руководством по эксплуатации. Точная комплектация зависит от модели аппарата плазменной резки**. 1 комплект
6

Стойка ЧПУ "Autocut" в составе:

  • компьютер в промышленном исполнении под управлением программы Autocut (на ОС Windows 7);
  • монитор 19`;
  • панель с элементами управления и индикации (кнопки, джойстики, переключатели, лампы и проч.);
  • блок управляющей электроники;
  • блок электроавтоматики;
  • блок слежения за высотой плазматрона MiniTHC;
  • сервоусилители приводов осей X и Y;
  • драйвер ШД оси Z;
  • панель разъёмов в промышленном исполнении, в том числе USB;
  • система вентиляции стойки;
  • система гальваноразвязки и стабилизации по питанию (опционально);
  • выносная клавиатура в промышленном исполнении.
1 комплект
7 Вытяжной секционный стол Autocut-ВСС для укладки листа, длина секции 0,77 м, ширина секции = ширине зоны резания, с пневмоарматурой Camozzi управления открытием/закрытием заслонок. 1 комплект
8 Трубовращатель с люнетами ( от 2 шт.) и рельсовым путём люнетов, для обработки круглой трубы максимальным диаметром до 500мм

1 комплект,

(опционально)

9 Паспорт МТР Autocut-РС П.Пл.П.хх.хх.хх.5614-74 (подготовлен по ГОСТ 2.601-95). 1 экземпляр
10 Формуляр МТР Autocut-РС П.Пл.П.хх.хх.хх.5614-74 (подготовлен по ГОСТ 2.601-95). 1 экземпляр
11 Руководство оператора программы управления Autocut (подготовлено по ГОСТ 2.601-95) МТР Autocut-РС П.Пл.П.хх.хх.хх.5614-74. 1 экземпляр
12 Руководство оператора программы управления Autocut (подготовлено по ГОСТ 2.601-95) МТР Autocut-РС П.Пл.П.хх.хх.хх.5614-74. 1 экземпляр
13

CD с копией ПО Autocut для подготовки УП на других рабочих местах, копиями эксплуатационной документации, видеоуроками работы с ПО Autocut, прочей справочной информацией.

1 экземпляр

Числовое программное обеспечение для плазменного станка

В комплект поставки для стойки ЧПУ входит промышленный компьютер с периферическими устройствами и блоком управления. Оборудование рассчитано на работу с фирменным ПО Autocut под ОС Windows 7, что позволяет экспортировать документы с другой машины, редактировать параметры раскроя и менять размеры заготовок. Программа имеет русскоязычный интерфейс, демонстрирует интуитивную понятность и доступность, отличается безотказной работой даже в условиях длительной эксплуатации оборудования. Допускается копирование ПО для его использования на сторонних компьютерах при проектировании и составлении чертёжной документации для изготовления комплектующих плазменных станков.

Комплектация аппаратами плазменной резки

По желанию заказчика возможна комплектация станка аппаратом плазменной резки любого производителя при условии соответствия следующим требованиям:

  • Выход напряжения дуги Ud от 100 до 300 VDC.
  • Выход сигнала типа «сухой контакт» о наличии плазменной дуги.
  • Наличие входной цепи включения АПР для подключения к релейному выходу СЧПУ.

В компании «Autocut» представлены аппараты плазменной резки Helvi (Италия) и Thermal Dynamics (Thermadyne США), полностью совместимых с выпускаемым оборудованием.

Гарантийный срок

На плазменный станок модели "Autocut-РС П. Пл.П." предоставляется гарантия производителя 5 лет. Столь продолжительный срок обусловлен усовершенствованием конструкции оборудования и высокими показателями его надёжности, доказанными в процессе лабораторного тестирования.

Стоимость и условия оплаты

Стоимость портальных машин плазменной резки формируется с учётом выбранной комплектации, параметров зоны раскроя, технических характеристик и необходимых опций, выбранных заказчиком. Цена конкретной модификации рассчитывается и сообщается под запрос клиента.

Срок изготовления станка

Изготовление и сборка плазменных машин осуществляется в срок от 30 календарных дней. Продолжительность работ зависит от параметров и конструктивного исполнения модели, а также — от длительности ожидания поставки выбранного аппарата плазменной резки.

Условия доставки

Заказчикам из удалённых регионов предлагается услуга доставки машин плазменной резки с привлечением транспортных компаний. Стоимость доставки не входит в цену оборудования и оплачивается отдельно. Также клиентам предоставляется возможность самостоятельно забрать готовую технику со склада «Astercut».

Изготовление оборудования плазменной резки на заказ

По желанию клиента возможно изготовление плазменного станка под заказ с учётом предложенной проектной документации и перечня необходимых опций. Срок сборки и доставки зависит от сложности модификации, поставки необходимых комплектующих и согласования требуемых технических параметров. Кроме того, сотрудники «Autocut Pro» осуществляют модернизацию приобретённых ранее станков: увеличение размеров рабочего стола и количества суппортов с резаками, замену шаговых двигателей сервошаговыми моделями, настройку и обновление программного обеспечения и т.д.

Лизинг станков

При заказе базовой или расширенной комплектации станка плазменной резки возможно оформление договора лизинга. В этом случае стоимость оборудования выплачивается частями в течение нескольких лет, после чего заказчик имеет право выкупить технику по её остаточной стоимости. Схема лизинга подбирается специалистами «Autocut Pro» в индивидуальном порядке с учётом пожеланий заказчика.

Самые популярные товары

Станок плазменной резки металла с ЧПУ Autocut-М2

АВТОКАТ ПРО (Россия (РФ))
Хит продаж!
От 920 000 руб.

Плазменный станок Autocut-РС П.Пл.П.

АВТОКАТ ПРО (Россия (РФ))
Хит продаж!
От 980 000 руб.

Машина газовой резки металла Autocut-РС (1 класс точности)

АВТОКАТ ПРО (Россия (РФ))
Хит продаж!
От 980 000 руб.

Свяжитесь с нами

Заказать оборудование.

Если вы хотите заказать это оборудование или получить дополнительную консультацию, оставьте свои контактные данные с помощью формы заявки и наш специалист позвонит на указанный телефон.

Или самостоятельно свяжитесь с офисом в Санкт-Петербурге по номеру:

+7 (812) 616-58-78

Гарантия продукта: 
36 месяцев
Страна продукта: 
Россия (РФ)
Ярлык продукта: 
Хит продаж!