АВТОКАТ ПРО  Станок для резки и сверления металла

Гарантия — 36 месяцев! с нами вы можете не беспокоиться об исправности купленного оборудования!

Производитель — Россия (РФ) мы предлагаем оборудование только от проверенных поставщиков.

Уточняйте цену!Заполните форму или позвоните нам

Код оборудования:Не задан

Основные характеристики: 

Производитель:АВТОКАТ ПРО

Один станок, выполняющий сразу несколько рабочих операций металлообработки, сокращает длительность производственного цикла и способствует снижению себестоимости готовых изделий. Кроме того, за счёт такого оборудования удаётся избежать ошибок и просчётов при переносе и фиксации заготовок на новое устройство, что гарантирует их качественную обработку и полное соответствие требуемым геометрическим параметрам. Указанные преимущества объясняют, почему станок для резки и сверления металла от компании «Autocut Pro» пользуется повышенным спросом и неизменно получает хорошие отклики заказчиков. Плазменная и газовая резка, фигурный раскрой, сверление и нарезка резьбы — машина легко справляется с каждой из перечисленных операций, изготавливая детали в полном соответствии с требованиями проектной документации. Её встраивание в существующую технологическую линию гарантирует:

  • расширение ассортимента выпускаемой продукции;
  • повышение качества и конкурентоспособности изделий;
  • сокращение длительности рабочего цикла;
  • экономию на приобретении дополнительного оборудования;
  • снижение себестоимости изделий;
  • уменьшение производственных энергозатрат.

Важное достоинство фирменного оборудования «Autocut Pro» - проектирование, производство и сборка станков на базе собственных инженерных разработок и достижений. В их числе — разнесение станины и рельсовых направляющих, разработка с нуля системы числового программного управления и поставки фирменного ПО, упрощающего работу с чертёжной документацией. Благодаря целому набору технических усовершенствований станок неизменно демонстрирует:

  • надёжность и безотказность в процессе длительной эксплуатации;
  • высокий уровень производительности;
  • универсальность, возможность применения на любом металлообрабатывающем производстве;
  • 100%-ную автоматизацию рабочих операций;
  • длительный срок эксплуатации;
  • высокую точность, соответствующую требованиям отраслевого ГОСТ 5614-74.

Согласно рекомендациям производителя допускается эксплуатация станка в течение нескольких восьмичасовых смен в сутки. Неограниченные возможности дополнительного комплектования сделают это оборудование одной из основных точек технологической линии, на которой закладываются базовые критерии качества будущего изделия.

Особенности технологии плазменной резки.

Обработка чёрных и цветных металлических сплавов методом плазменной резки по праву считается одним из наиболее эффективных способов раскроя. Чаще она находит применение в процессе формования листовых заготовок толщиной до 50 мм с образованием ровного среза, не нуждающегося в шлифовке или подгонке геометрических параметров. Плазменная резка применяется для широкого ассортимента металлических сплавов, обеспечивает точное воздействие на поверхность листа и не оказывает негативного влияния на физико-химические свойства изделия благодаря точечному принципу реза.

Схема плазменной резки выглядит так: между встроенным в станок электродом и поверхностью металла возникает электрическая дуга. Она воспламеняет поток газовой смеси, которая подаётся под давлением в направлении линии резания. Горящая струя имеет высокую температуру, превышающую уровень плавления металлического сплава. Её непродолжительного воздействия достаточно, чтобы материал в зоне резания расплавился до жидкого состояния, и его можно было «выдуть» из точки обработки, оставляя на его месте ровный срез без заусенцев и окалин. Движение резака с плазменной струёй точно подчиняется командам системы ЧПУ, входящей в базовую комплектацию станка. Этот принцип позволяет получить деталь с точно заданными параметрами, что значительно упростит дальнейшую сварку или иной способ соединения швов изделия.

Сегодня область применения плазменной резки — обработка меди и алюминия, латуни и титана, нескольких видов стали в любых процентных соотношениях. Кроме того, данный метод металлообработки востребован в процессе обработки решетчатых конструкций и скашивающей резки.

Метод кислородно-газовой резки.

Принцип действия кислородно-газовой резки заключается в воздействии на металл потока горящих газов, окисляющих и разрушающих сплав. Причём разрушающее влияние осуществляется точно по линии резания, не затрагивая молекулярную структуру металла в других точках заготовки. Взаимодействие металлического сплава с кислородом при интенсивном термическом воздействии позволяет легко разрезать листовой металл значительной толщины. При этом оборудование работает полностью в автономном режиме, не потребляя электрическую энергию и нуждаясь лишь в наличии запасов и своевременной подаче кислородно-газовой смеси. Результат — детали с высокой точностью раскроя и низкой себестоимостью, не требующие дополнительной механической обработки.

Метод фигурной резки.

Точечное воздействие на металл в процессе газовой резки позволило усовершенствовать данный способ металлообработки и использовать её для раскроя заготовок со сложным профилем. Это — так называемая фигурная резка металла, которая успешно используется для изготовления деталей, декоративных изделий и конструкций, элементов бытовой техники, шаблонов и т.д. В конструкции станка для данной опции предусмотрены многочисленные настройки, позволяющие предусмотреть все тонкости и особенности резания, чтобы линия шва была максимально точной и аккуратной. При условии применения станка высокой точности детали, полученные методом фигурного резания, не потребуют дополнительной обработки и шлифовки для выравнивания кромки.

Сверление и нарезка резьбы.

Перенос заготовки на новый станок с её последующей фиксацией и позиционированием может стать причиной сбоя параметров и привести к нарушению геометрии будущего изделия. Высокий риск подобной ситуации заставил предусмотреть на базе одного станка не только раскрой изделия из листовой заготовки, но и выполнение дополнительных операций: нарезку резьбы и сверление отверстий. Такое технологическое решение обеспечивает:

  • точность фактических параметров;
  • сокращение производственного цикла;
  • возможность отказаться от привлечения дополнительного персонала для перемещения заготовок между различными единицами оборудования.

Класс точности.

Данный станок для резки и сверления металла относится к оборудованию первого класса точности. Согласно ГОСТ 5614-74 для данной категории устройств максимально допустимая погрешность раскроя составляет не более 0,35 мм. Для большинства металлообрабатывающих предприятий такого показателя вполне достаточно для выпуска высококачественных металлических изделий. Тем более что повышение класса точности оборудования неизменно сказывается на его стоимости, что может быть нерентабельным для конкретного производства.

Раздельное конструктивное исполнение станка.

В процессе производства и сборки станка реализован принцип изготовления портальных конструкций. Так называют модели с разнесением рабочей станины и направляющих рельс для подачи листов на обработку. В числе преимуществ такого решения — снижение влияния вибрации на направление движения режущего узла, а также возможность увеличить полезную поверхность станины для удобства раскроя и возможности работы с крупными листовыми заготовками.

Система ЧПУ.

В базовую комплектацию станка входит стойка ЧПУ с компьютером промышленного типа и программным обеспечением, адаптированным для создания, просмотра, редактирования и экспорта рабочих документов для раскроя и обработки металла. В числе достоинств предлагаемого технологического решения совместимость с ОС Windows 7, русскоязычный формат, простоту и наглядность, возможность настройки под нужды конкретного предприятия. Справиться с установкой и предлагаемыми рабочими функциями сможет любой специалист, не имеющий профессиональной "компьютерной" подготовки. Предусмотрена возможность копирования ПО на несколько машин, что позволит работать над проектом сразу нескольким специалистам.

Возможности дополнительной комплектации.

Все станки «Autocut Pro» могут поставляться в комплекте с аппаратами плазменной и газовой резки из числа имеющихся на складе фирменных устройств или моделей, подобранных заказчиком по своему усмотрению. Для обеспечения совместимости устройств рекомендуется предварительно получить консультации специалистов компании, касающиеся обязательных параметров для стороннего оборудования.

Стоимость оборудования.

Цена изделия в выбранной комплектации рассчитывается по запросу покупателя. На итоговую сумму влияют уровень мощности и других рабочих характеристик, желаемая площадь станины и т.д.

Срок поставки.

После поступления полного размера предоплаты компании потребуется от 30 дней, чтобы изготовить и собрать выбранное оборудование. Возможно увеличение указанного срока из-за подбора необходимой комплектации и ожидания поставки аппарата газовой или плазменной резки.

Доставка оборудования.

По выбору покупателя возможен самовывоз или доставка оборудования в указанный регион с привлечением транспортной компании на условиях отдельной оплаты её услуг.

Гарантия производителя.

На станок плазменной и газовой резки с опцией нарезки резьбы предоставляется пятилетняя гарантия.

Поставка оборудования по договору лизинга.

Оформление покупки в рамках договора лизинга делает оборудование доступным для любого предприятия и позволяет выбрать устройство в расширенной комплектации. После завершения срока долгосрочной аренды заказчик имеет право выкупить станок по остаточной стоимости.

Изготовление и модернизация станков.

По указанию заказчика специалисты «Astercut» готовы спроектировать и изготовить оборудование с заданными характеристиками, а также провести модернизацию ранее приобретённого устройства: установить более производительный двигатель, увеличить количество резаков, расширить площадь станины и т.д.

Самые популярные товары

Станок плазменной резки металла с ЧПУ Autocut-М2

АВТОКАТ ПРО (Россия (РФ))
Хит продаж!
От 920 000 руб.

Плазменный станок Autocut-РС П.Пл.П.

АВТОКАТ ПРО (Россия (РФ))
Хит продаж!
От 980 000 руб.

Машина газовой резки металла Autocut-РС (1 класс точности)

АВТОКАТ ПРО (Россия (РФ))
Хит продаж!
От 980 000 руб.

Свяжитесь с нами

Заказать оборудование.

Если вы хотите заказать это оборудование или получить дополнительную консультацию, оставьте свои контактные данные с помощью формы заявки и наш специалист позвонит на указанный телефон.

Или самостоятельно свяжитесь с офисом в Санкт-Петербурге по номеру:

+7 (812) 616-58-78

Гарантия продукта: 
36 месяцев
Страна продукта: 
Россия (РФ)