АВТОКАТ ПРО  Станок газовой резки металла Autocut-РС (2 класс точности)

Гарантия — 36 месяцев! с нами вы можете не беспокоиться об исправности купленного оборудования!

Производитель — Россия (РФ) мы предлагаем оборудование только от проверенных поставщиков.

От 980 000 руб.Обязательно уточняйте цену!

Код оборудования:П.К.П.хх.хх.хх.5614-74

Основные характеристики: 

Производитель:АВТОКАТ ПРО

Индустриальная машина Autocut-РС предназначена для обработки металлических листов и заготовок методом фигурной кислородной резки. Фирменное оборудование выгодно отличается от предложений конкурентов:

  • удобством и простотой эксплуатации;
  • надёжностью и безотказностью;
  • соответствием требованиям безопасности персонала, привлечённого к управлению станком;
  • оптимальным соотношением качественных характеристик и уровня стоимости;
  • реализацией уникальных инженерных разработок, позволивших повысить эксплуатационные параметры станка с одновременным снижением его себестоимости.

В числе конструктивных решений на базе станка газовой резки металла Autocut-РС стоит отметить:

  • исполнение в точном соответствии с требованиями действующих стандартов и технических условий;
  • систему ЧПУ с функциональным программным обеспечением на русском языке;
  • безотказную систему аварийной остановки с индикацией причин сбоя;
  • защиту резака от столкновения с препятствием благодаря своевременной блокировке и приостановке подачи газовой смеси;
  • широкий диапазон рабочих скоростей резака и суппорта с возможностью плавной регулировки шага;
  • простую и быструю замену мундштуков без необходимости юстировки (настройки и корректировки положения) резака;
  • раздельное исполнение рельсовых направляющих и станины станка, благодаря чему вибрация от перемещения тяжёлых заготовок не передаётся на суппорт и не оказывает влияния на точность резки;
  • ремонтопригодность конструкции;
  • неограниченные возможности апгрейда и модернизации оборудования — изменение длины раскроя и технологии резки, повышение класса точности и скорости перемещения резаков.

Техническое исполнение портальной машины газовой резки с разделённым рельсовым путём Autocut-РС соответствует требованиям ГОСТ 5614-74.

Технология газовой резки

Газовая резка относится к термическим методам металлообработки. Её главное преимущество – автономный рабочий режим, позволяющий выполнять обработку заготовок при отсутствии источника энергии за счёт запасов газовой смеси. Данный метод применяется в отношении большинства металлических сплавов, кроме меди, латуни, нержавеющей стали и алюминия. Подача воспламенённой газовой смеси на поверхность металла позволяет выполнить резку и обработку заготовки на всю толщину изделия. Смесь газа и кислорода в строго рассчитанной пропорции поступает из резака, воспламеняется и направляется в точку резания, не затрагивая соседние области и не разрушая межмолекулярные связи.

В числе преимуществ газовой резки отмечают:

  • выполнение операций различного уровня сложности;
  • отсутствие существенных ограничений по толщине листов и заготовок благодаря значительной глубине воздействия;
  • возможность выполнения поверхностной резки;
  • универсальность применения;
  • высокую производительность, позволяющую снизить себестоимость металлообработки без ущерба для её качества.

Ограничения по применению газовой резки могут быть связаны с относительно невысокой точностью реза, требованиями безопасности для персонала и необходимости высокой квалификации специалистов, допускаемых к работе. В значительной степени популярность операции обусловлена её минимальной себестоимостью и автономностью.

В числе популярных разновидностей газовой резки выделяют:

  • пропановую – применяется в отношении титановых сплавов, низколегированной и низкоуглеродистой стали, которые можно разрезать горящей пропановой смесью;
  • кислородно-флюсовую – применяется для чугуна и легированной стали, размягчить которую перед обработкой позволяет использование порошкового флюса;
  • воздушно-дуговую – метод предусматривает воздействие на металл электрической дуги с одновременным удалением окалины струёй воздуха;
  • кислородно-копьевую – используется для массивов стали, отличается высокой производительностью и возможностью быстрой обработки значительных объёмов материала.

Технология фигурного раскроя металла

Технология фигурного раскроя применяется для получения заготовок сложной формы, где особое значение имеет качество изделий и их соответствие проектной документации. Точность резания станка на уровне 0,5 мм соответствует второму классу согласно параметрам ГОСТ 5614-74. Такое решение можно считать допустимым и целесообразным при работе с листовым металлом значительной толщины, где тяжело добиться более высокой точности, а приобретение оборудования первого класса оказывается нерентабельным и нецелесообразным.

Обеспечить качество фигурного раскроя позволяет встроенная система ЧПУ и компьютер промышленного формата, задающий параметры будущей детали согласно проектной документации. Гибкие настройки позволяют перемещать суппорт с резаком с точностью до миллиметра и направлять его в нужную точку реза на поверхности заготовки. Система обладает способностью самостоятельно рассчитывать отдельные параметры интенсивности воздействия с учётом вида металлического сплава и его толщины. Кроме того, программа подбирает оптимальный способ раскроя и размещения детали на листе для уменьшения объёма отходов обработки. Обслуживание станка осуществляет один оператор, т.к. работа оборудования автоматизирована на 100%.

Ширина раскроя

Индустриальная портальная машина термической резки Autocut-РС рассчитана на обработку листовых заготовок с номинальным размером 1,6х3,1 м с возможностью их увеличения до 3,1х24,8 м.

Раздельное конструктивное исполнение станка Autocut-РС

Раздельная конструкция направляющих рельсов и станины на станке газовой резки металла решает сразу несколько задач:

  • увеличивает поверхность рабочего стола для обработки крупных заготовок;
  • повышает скорость и точность резания благодаря отсутствию вибраций от перемещения тяжёлых металлических листов;
  • сокращает нагрузку на оборудование и способствует экономному расходованию его рабочего ресурса;
  • допускает увеличение толщины листовых заготовок с учётом возможностей газовой резки и рабочих параметров станка.
  • Система числового программного управления

Базовые технические характеристики

Параметр, характеристика Показатель Параметр, характеристика Показатель
1. Первый регистр "хх" обозначения Ширина зоны резки (1600 или 2100 или 2600 или 3100 мм, определяется Заказчиком) 14. Возможность резки поперечной фаски Да, прямолинейная
2. Второй регистр "хх" обозначения Наибольшая скорость перемещения резака в м/мин.(от 18 до 25, определяется Заказчиком) 15. Угол фаски +/- 45°
3. Третий регистр "хх" обозначения Класс точности резки по ГОСТ 5614-74 ( второй, первый или высший, определяется Заказчиком) 16. Возможность резки фигурной фаски Нет
4. Наименьшая скорость перемещения резака, мм/мин 10 17. Число суппортов (кареток) 1
5. Используемый тип приводов по осям X и Y Сервопривод (шаговый или АС) 18. Возможность увеличения режущих мундштуков Есть
6. Используемый тип редукторов по осям X и Y Планетарный 19. Полный установленный срок службы (ГОСТ 27.002-89), лет 10
7. Используемый тип приводов по оси Z Шаговый привод 20. Установленный срок службы до первого капитального ремонта (ГОСТ 27.002-89), лет 6
8. Тип передачи момента по осям Х и Y Зубчатая рейка/ шестерня, двусторонняя передача момента 21. Установленная безотказная наработка (ГОСТ 27.002-89), часов 3000
9. Тип передачи момента по оси Z Шарико-винтовая передача 22. Питание комплекса, В/Гц 220/50
10. Диаметр плазматрона, мм 35 или 54 23. Потребляемая мощность координатным столом, кВт, не более 5
11. Слежение за высотой газового резака Автоматическое, емкостной датчик 24. Конструкция машины Портальная, с разделённым рельсовым путём
12. Наличие автоподжига газового резака; Есть 25. Температура эксплуатации МТР, С° От 0 до +45, опционально от -10 до +55
13. Возможность резки продольной фаски Да, прямолинейная 26. Несущая способность 1 кв.м. раскройного стола, кг. 1200

Базовая комплектация

Наименование Количество
1 Правый рельсовый путь, с высокоточным рельсом, зубчатой рейкой, ограничителями хода портала. 1 комплект
2 Левый рельсовый путь, с высокоточным рельсом, зубчатой рейкой, ограничителями хода портала и с гибким кабель-каналом портала. 1 комплект
3 Портал с высокоточными направляющими каретки, зубчатой рейкой, гибким кабель-каналом каретки (-ок), кабельно-проводниковой продукцией "консоль портала-каретка", консольными АС-сервоприводами по оси Х с высокоточными планетарными редукторами, концевыми датчиками, консольными платами коммутации. 1 комплект
4 Каретка с Ас-сервоприводом по оси Y с высокоточным планетарным редуктором, шаговым приводом по оси Z, концевыми датчиками, поворотной (для снятия фаски) державкой резака с датчиком столкновения и лазерным указанием точки врезки, блоком слежения за высотой газового резака, газовой аппаратурой (клапана, регуляторы, блок автоподжига). от 1 до 6 комплектов
5

Стойка ЧПУ "Autocut" в составе:

  • компьютер в промышленном исполнении под управлением программы Autocut (на ОС Windows 7);
  • монитор 19`;
  • панель с элементами управления и индикации (кнопки, джойстики, переключатели, лампы и проч.);
  • блок управляющей электроники;
  • блок электроавтоматики;
  • сервоусилители приводов осей X и Y;
  • драйвер(а) ШД оси Z;
  • панель разъёмов, в промышленном исполнении, в том числе USB;
  • система вентиляции стойки;
  • система гальваноразвязки и стабилизации по питанию (опционально);
  • выносная клавиатура в промышленном исполнении.
1 комплект
6 Газовый резак с набором газовых рукавов, газовых редукторов. от 1 до 6 комплектов
7 Вытяжной секционный стол "Autocut-ВСС" для укладки листа, длина секции 0,77 м, ширина секции = ширине зоны резания, с пневмоарматурой управления открытием/закрытием заслонок. 1 комплект
8 Паспорт МТР Autocut-РС П.К.П.хх.хх.хх.5614-74 (подготовлен по ГОСТ 2.601-95). 1 экземпляр
9 Формуляр МТР Autocut-РС П.К.П.х.хх.хх.5614-74 (подготовлен по ГОСТ 2.601-95). 1 экземпляр
10 Руководство по эксплуатации МТР Autocut-РС П.К.П.хх.хх.хх.5614-74 (подготовлено по ГОСТ 2.601-95) 1 экземпляр
11 Руководство оператора программы управления Autocut (подготовлено по ГОСТ 2.601-95) МТР Autocut-РС. 1 экземпляр
12 CD с копией ПО Autocut для подготовки УП на других рабочих местах, копиями эксплуатационной документации, видеоуроками работы с ПО Autocut, прочей справочной информацией. 1 экземпляр

Система ЧПУ входит в базовый комплект поставки станка Autocut-РС и обеспечивает 100%-ную автоматизацию работы оборудования. Основа узла — промышленный компьютер с периферическими устройствами и блоком управления, через который задаются и контролируются параметры резания. В комплекте идёт фирменное программное обеспечение, допускающее:

  • создание и экспорт файлов с проектной документацией;
  • изменение размеров заготовок и параметров раскроя;
  • корректировку документов;
  • импорт файлов для просмотра и редактирования на других машинах.

В числе основных преимуществ фирменного ПО «Autocut» — русскоязычный интерфейс, логичность и простота применения, доступность для специалистов, не имеющих специального «компьютерного» образования. В структуре программы предусмотрена возможность её копирования на другие устройства для подготовки и последующего экспорта проектной и чертёжной документации.

Дополнительная комплектация

К услугам заказчиков Autocut-РС — возможность укомплектования станка оборудованием газовой резки: машинными резаками брендов Harris, Messer, "Корд", РМ3 "Донмет" и т.д. Всё предлагаемое оборудование полностью совместимо со станком, что гарантирует их безопасную совместную эксплуатацию.

Условия оплаты

Стоимость больших портальных машин термической резки формируется в индивидуальном порядке и зависит от следующих факторов: комплектация, площадь зоны раскроя, уровня мощности и прочих технических характеристик. Расчёт цены осуществляется под заказ и сообщается в ответ на запрос покупателя с указанием его пожеланий к параметрам техники.

Срок изготовления

Производство и сборка станка газовой резки с раздельной комплектацией под ключ осуществляется в течение 30 календарных дней и более с момента поступления предоплаты на расчётный счёт компании-производителя. Конкретный срок зависит от сложности запрошенной комплектации и наличия необходимых деталей.

Условия доставки

На усмотрение клиента предлагается самовывоз оборудования или его доставка транспортной компанией в любой город страны.

Гарантийный срок

На указанное оборудование предоставляется пятилетняя гарантия. Тщательное тестирование готовых машин и их исключительная надёжность позволяют быть уверенным в их безотказной и продолжительной эксплуатации, что подтверждает многолетний опыт постоянных клиентов компании «Autocut Pro».

Лизинг оборудования

Для небольших предприятий и заказчиков, желающих приобрести станок с расширенной комплектацией, предлагается возможность приобретения оборудования по договору лизинга с последующим выкупом машины по остаточной стоимости. Условия лизинга подбираются в индивидуальном порядке с учётом пожеланий заказчика и стоимости заказанного станка.

Изготовление машин термической резки на заказ

К услугам клиентов компании – возможность изготовления станка плазменной или газовой резки с заданными характеристиками с указанной комплектацией и конкретными технико-эксплуатационными параметрами. Кроме того, возможна модернизация ранее приобретённых устройств для повышения их рабочих характеристик и увеличения срока эксплуатации.

Самые популярные товары

Станок плазменной резки металла с ЧПУ Autocut-М2

АВТОКАТ ПРО (Россия (РФ))
Хит продаж!
От 920 000 руб.

Плазменный станок Autocut-РС П.Пл.П.

АВТОКАТ ПРО (Россия (РФ))
Хит продаж!
От 980 000 руб.

Машина газовой резки металла Autocut-РС (1 класс точности)

АВТОКАТ ПРО (Россия (РФ))
Хит продаж!
От 980 000 руб.

Свяжитесь с нами

Заказать оборудование.

Если вы хотите заказать это оборудование или получить дополнительную консультацию, оставьте свои контактные данные с помощью формы заявки и наш специалист позвонит на указанный телефон.

Или самостоятельно свяжитесь с офисом в Санкт-Петербурге по номеру:

+7 (812) 616-58-78

Гарантия продукта: 
36 месяцев
Страна продукта: 
Россия (РФ)